頂管法施工是在工作坑內借助于頂進設備產生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設計的坡度頂入土中，并將土方運走。一節(jié)管子完成頂入土層之后，再下第二節(jié)管子繼續(xù)頂進。其原理是借助于主頂油缸及中繼間等推力，把工具管或掘進機從工作坑內穿過土層一直推進到接收坑內吊起。與此同時，把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設在兩坑之間。頂管施工設備主要包括頂管機（因地質條件不同其刀盤不一）、中繼間、主頂設備、千斤頂及泵站、龍門吊或汽車吊、操作間和導軌等。

1、頂管機

（1）頂管機安裝前需做一次安裝調試，油管安裝前先清洗，防止灰塵等污物進入油管，電路系統(tǒng)應保持干燥，機頭運轉調試各部分動作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。

（2）頂管機的尺寸和結構在吊裝前應做詳細的檢查。

（3）在吊裝頂管機時應平穩(wěn)、緩慢、避免任何沖擊和碰撞。采用大型吊車使用專用吊具吊裝，確保安全可靠。

（4）頂管掘進機安放在導軌上后，測量前后端中心的方向偏差和相對高差，并作好記錄，頂管掘進機的接觸面必須相互吻合。

（5）將掘進機和電路、油路、水路、氣壓、泥漿管路和控制系統(tǒng)等進行逐一連接，要求各部件安裝正確、連接牢固、不得滲漏，要求安裝后對各分系統(tǒng)進行認真檢查和試運行，達到正常運轉。

2、中繼間

在長距離頂管頂進施工時，需要安裝中繼間以增加頂力完成隧道頂進施工。

（1）主要設備：小千斤頂、液壓泵站、外殼體組成。

（2）中繼間的作用：將整段管道分段推進，減少主推頂力。

3、主頂設備 主頂千斤頂安裝于頂進工作坑中，用于向土中頂進管道，其形式為液壓驅動的活塞式雙作用油缸。

（1）主頂設備主要由下列裝置組成：2-8只主頂千斤頂；組合千斤頂架；液壓動力、泵站及管閥；頂鐵。

（2）主頂系統(tǒng)其作用是完成管道的推進。

4、頂鐵

頂鐵的作用主要是把主頂千斤頂的推力比較均勻地分散到頂進管道的管端面上，同時還起到保護管端面的作用，同時還可以延長短行程千斤頂的行程。頂鐵采用環(huán)形頂鐵、弧形頂鐵和“U”形頂鐵幾種形式。

5、導向油缸

導向油缸安裝在頂管掘進機后面，用以調整高程和軸線的偏差。導向油缸的行程為100mm，頂力為1000kN。施工中還需根據地質條件等因素來選擇導向油缸的噸位值。

6、安裝止水圈

（1）洞口止水圈一般由以下四部分組成：前止水墻、預埋螺栓、橡膠止水圈、壓板。

（2）安裝止水圈具有防止地下水、泥砂和觸變泥漿從管節(jié)與止水環(huán)之間的間隙流到工作井。地下水豐富、壓力大，或管道埋深較深時，壓板可加工成絞接，防止止水橡膠因地下水壓力往外翻出。

7、泥水系統(tǒng)設備

（1）泥水式排泥系統(tǒng)的主要設備：包括進排泥漿泵、泥漿管、泥水處理裝置、泥水箱等。

（2）排泥系統(tǒng)有兩個作用：一排土，二平衡地下水。

8、測量系統(tǒng)設備

（1）測量系統(tǒng)的主要設備：激光經緯儀、測量靶和監(jiān)示器組成。

（2）測量系統(tǒng)的作用：監(jiān)示頂管施工過程中頂管機推進的軸線偏差。

9、糾偏系統(tǒng)設備

（1）主要設備：糾偏千斤頂、油泵站、位移傳感器和傾斜儀組成。

（2）作用：控制頂管施工中的頂管機推進方向。 關于頂管施工設備的組成部分，小編就先介紹到這里，在使用相關設備的時候，工作人員須熟練掌握操作規(guī)程，詳細了解設備的性能和特點，必要時應進行操作培訓。